黄铜棒-无锡博纳斯-h59黄铜棒

铜棒成型工艺有许多，包含挤压、轧制、连铸、拉伸等。它的成型工艺流程有三种，如下：

 1、压-(轧制）-拉伸-(退火）-精整-制品。

2、连铸(上引、水平或轮式、履带式、浸渍)-(轧制）-拉伸-(退火）-精整-制品。

3、接连挤压-拉伸-(退火）-精整-制品。

挤压： 1、挤压的种类：挤压分为正向挤压、反向挤压和特殊挤压三种。（1）正向挤压：是指制品挤出方向与挤压力方向相同的挤压行为。（2）反向挤压：是挤出方向与挤压力方向相反。（3）特殊挤压：是指静液挤压等其它挤压办法。2、挤压的特色：（1）正向挤压的特色：其间正向挤压设备较简略，运用为广泛。（2）方向挤压的特色：反向挤压由于减少了锭坯与挤压筒的冲突，降低了挤压力，能够提升工具的寿命，在中小标准挤制品中运用较多。（3）特殊挤压的特色：特殊挤压多用于---产品的挤压。

黄铜棒生产流程是什么？

原料－熔炼－糠模铸锭－铸造余热轧制－拉伸－精整－入库

糠模铸造－余热轧制加工成本1低、能耗省，但产品令人---，黄铜棒，砂眼、夹杂、黄芯、缩孔等缺陷较难避免；为使连铸棒线坯组织结构变成锻造状态，需经2～3次拉伸－退火处理才能达到目的，其能耗将超过热开坯工艺一倍以上，h59黄铜棒，故近几年来已逐渐被淘汰；挤压常用开坯工艺，但其加工成本、能耗比热轧要高出好多，而且其产品生产成品率低、加工切削性能不受用户欢迎；热轧在加工成本、生产效率、性能均匀性、产品切削加工性能等方面均优于挤压。随着联合拉拔机我国推广以及小规格棒材采用盘卷化操作，对盘卷单重要求逐步加大。