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冷拉精密钢管存在的问题

虽然通过冷拉工艺成型的冷拉精密钢管的诸多特性中以优点居多，但它还是要有一些问题存在，比较常见的有两种，分别是抖纹和纵向开裂。要想---冷拉精密钢管的话，还得从分析形成其问题的原因开始说起。还有冷拉精密钢管一定要退火处理，要不线切割以后会开裂。冷拉精密钢管在冷拉时选用宝钢材料，进行过一级探伤处理

　　所谓的抖纹，就是在冷拉精密钢管表面的一种高低不一、数目不同的波浪形环痕，精密钢管价格，这种环痕有的是连续的，有的是断续的，但不管怎样都影响了精密钢管的表面。造成这一现象的原因只要就是材料的酸洗和润滑不理想，因此可以通过提高酸洗、润滑和热处理，以及避免使用直径过拉杆，与此同时不要忘了将芯棒调整到1佳位置。

　　如果冷拉型钢纵向开裂的问题一般都是---性的，当冷拉精密钢管芯棒制成之后，如果不进行热处理并且长时间放置的话就会有这类问题出现。可见避免纵向开裂的关键就是合理安排变形量，以及及时进行热处理，使冷拉精密钢管能获得一定的性能。

精密钢管管孔设计类型有哪几种

先焊接后成型的精密钢管生产工艺中主要由定径机架完成成型，定径机一般为两辊轧机，其中有水平机架和立辊机架。目前精密钢管孔型设计主要有两种：

　　一种是水平机架按箱型孔设计，一架为椭圆孔，其它各架为近似矩形孔，其孔型断面由圆弧构成，精密钢管厂家，而且圆弧半径逐架递增，所有孔型的侧壁与底部相接处之圆角半径等于成品断面的圆角半径。精密钢管总延伸系数为1.05左右，主要分配在平辊上，立辊的变形量很小，其作用是压下精密钢管的短边。采用这种设计方法，计算较复杂，且计算值不够精1确，需不断修正孔型周长。

　　另一种是采用变形角来设计，从圆管到精密钢管可看成从180°到90°角的弯曲变形，所以变形角θ能准确地反映角部和边部的变形程度。设计过程中，考虑尺寸精度和金属加工硬化的影响，通常变形角的分配，开始和中间道次大些，然后逐渐减小。在直接用圆弧相交构成的孔型中，管坯的圆角部分不可能充满孔型，丹东精密钢管，因此孔型周长与管坯周长不等。为了---尺寸精度，需对孔型圆角部分进行修正计算。所以该法比其它方法具有较高的设计精度。但是，由于叠代计算量较大，这种方法较适于用计算机进行孔型设计。如果使用水平、垂直方向同时变形的万1能机架，可直接用变形角θ进行孔型设计。