所谓的无缝铜管就是指一种具有中空截面、周边没有接缝的长条铜管材。无缝铜管也是相对于有缝铜管而言的。无缝铜管有挤压法和连续铸造法2种,生产出毛坯管后一道道拉制成成品。一般无缝铜管需要熔炼炉,煤气炉,挤压机,轧管机,拉管机,制头机,空气锤,退火炉,酸洗池,矫直机,紫铜管,探伤仪,4mm紫铜管,光谱仪,金相仪,锯管机,倒角机,打字机,喷码机等设备。
半连续铸造:1、将铜合金置于工频炉内加热熔化成铜合金液,在温度达1250℃~1300℃时出炉,倒入锭模内浇注成铜锭;
2、大铸锭挤压:在液压机---上述铜锭挤压成细长的管状半成品;
3、冷轧:在冷轧机---管状半成品冷轧成更细更长的管状铜棒;
4、光亮退火:在可控保护气体中,将管状铜棒在750℃~780℃的温度下退火50~70分钟;
5、拉伸:在拉直机上进行冷拉,将管状铜棒拉伸成壁厚为0.5~1.2毫米的铜管;
6、扒皮:在拉直机上冷拉,去掉铜管的表皮,以清除铜管的表面缺陷。由于这种方法在生产无缝铜管时,4分紫铜管,不用酸洗,因而---杜绝了废水对环境的污染。
的t2铜管抗腐蚀性能较好,可在较长的时间内使用。化学清洗是使用不同强度的酸或酸式盐溶垢,不论是简单的酸溶,还是络合溶解,都是酸性液体直接与设备接触的不正常状态,是不愿出现的引起设备腐蚀的情况。除了清洗液的直接侵蚀外,出于除垢的需要,提高清洗液温度,提高清洗液速度,都将使腐蚀加重。 设备在清洗中的腐蚀损害表现为清洗过程中的均匀腐蚀;腐蚀中的局部腐蚀;清洗液进入深孔中或缝隙中产生的闭塞区腐蚀;清洗液引起合金的脱成分腐蚀;清洗液引起的沿晶腐蚀;清洗过程中金属吸氢所致的腐蚀。
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